Щоб пройти додаткову милю в розумінні підлоги SPC, давайте подивимося, як вона виготовляється.SPC виготовляється за допомогою наступних шести основних процесів.
Змішування
Для початку суміш сировини поміщають у змішувальну машину.Потрапивши всередину, сировину нагрівають до 125-130 градусів за Цельсієм, щоб видалити водяну пару всередині матеріалу.Після завершення матеріал охолоджується всередині змішувальної машини, щоб запобігти виникненню ранньої пластифікації або допоміжного розкладання обробки.
Екструзія
Переходячи від змішувальної машини, сировина проходить процес екструзії.Тут контроль температури є вирішальним для того, щоб матеріал пластифікувався правильно.Матеріал проходить через п’ять зон, причому перші дві є найгарячішими (близько 200 градусів за Цельсієм) і повільно знижуються в інших трьох зонах.
Календар
Коли матеріал повністю пластифікований у форму, настав час для матеріалу розпочати процес, відомий як каландрування.Тут серія нагрітих роликів використовується для з’єднання форми в суцільний лист.Маніпулюючи валками, ширину та товщину листа можна контролювати з точною точністю та послідовністю.Після досягнення бажаної товщини його тиснуть під дією тепла та тиску.Гравіровані валики наносять фактурний дизайн на лицьову сторону виробу, який може бути легкою «галочкою» або «глибоким» тисненням.Після нанесення текстури верхнє покриття від подряпин і потертостей буде нанесено та відправлено в ящик.
Шухляда
Волочильна машина, яка використовується з частотним регулюванням, підключена безпосередньо до двигуна, який ідеально відповідає швидкості виробничої лінії, і використовується для доставки матеріалу до різака.
Різак
Тут матеріал поперечно розрізаний, щоб відповідати правильним нормативним стандартам.Різак сигналізується чутливим і точним фотоелектричним перемикачем для забезпечення чистих і рівних зрізів.
Автоматична машина для підйому пластин
Після того, як матеріал буде розрізано, автоматична машина для підйому пластин підійме та складе кінцевий продукт у зону пакування для забору.